Povrchová úprava železných a ocelových materiálů
Lakovna Fe nabízí profesionální lakování rozměrných a těžkých břemen. Klademe důraz na vstupní kontrolu materiálu a naši korozní inženýři mají dohled nad celým procesem. Lakování provádíme ve dvou lakovnách, v závislosti na délce, váze, typu výrobku nebo druhu materiálu. Dopravník s nosností 350 kg/bm umožňuje bezpečný průjezd výrobků o délce až 6000 mm, výšce 2200 mm (2500 mm úhlopříčně) a šířce 1900 mm lakovacím boxem a vypalovací pecí.
Lakujeme např. díly pro automobilový průmysl, radiátory, osvětlovací tělesa a lampy, elektrorozvodné skříně, kovové podhledy, sestavy dětských hřišť, opláštění budov, Al profily prosklených fasád, zábradlí, schodiště, balkony, vzduchotechnické prvky, ploty, brány, okna, mříže, klempířské prvky, palety, regály, dopravníky, stroje a jejich součásti, šasí a technologická vybavení, městský mobiliář, plotové sloupky, kovový nábytek a bytové doplňky, trezory, zámky, věšáky, kryty spotřební elektroniky, kryty mikroskopů, sportovní vybavení, posilovací stroje a mnoho dalších. Často vypomáháme i menším lakovnám, které využívají naši rozměrovou variabilitu nebo větší kapacitní možnosti.
Proces práškového lakování železa
a oceli pro dokonalý povrch
Předúprava materiálu
Během zpracování zakázky důkladně vyhodnotíme, která technologie předúpravy je vhodnější pro daný materiál. Podle zvoleného technologického postupu pokračuje materiál do mycího boxu nebo tryskacího automatu. Zde provedeme přejímku materiálu co do kvantity i kvality a případné rozdíly konzultujeme s klientem. V momentě, kdy je materiál v pořádku, provedeme předúpravu před samotným lakováním.
Tryskání železa a oceli
Jedná se o automatické tryskání ocelovým abrazivem, které lze díky regulaci otáček na metacích kolech přizpůsobit i na jemné sweepování. Tryskání je ideální předúprava ocelového materiálu před lakováním. V kombinaci s epoxidovým základem a polyesterovou vrchní barvou dosáhneme vynikající odolnosti proti korozi.
Tryskání nerezi a žárového zinku
Ve druhém automatu tryskáme výrobky z nerezavějící oceli a sweepujeme žárově zinkovanou ocel. Jako tryskací medium používáme nerezové abrazivo.
Fosfátování
Po dokonalém chemickém odmaštění ocelového materiálu se na jeho povrchu vytvoří vrstva železitého fosfátu. Tato ochranná vrstva zlepšuje přilnavost barvy a dočasně zastavuje případnou korozi materiálu.
Práškové lakování
Pro nanášení práškových barev na kovové předměty využíváme dva komorové lakovací boxy. Podle charakteru a tvaru výrobku se rozhodujeme mezi dvěmi základními aplikačními metodami „nabití“ prášku: elektrostatickým a elektrokinetickým.
Kontrola povrchů
Na obou provozech pečlivě sledujeme materiál od samého začátku. Všechny nežádoucí jevy, jako je koroze, oxidace, mechanické poškození, nebo konstrukční vady, konzultujeme s klientem a následně je odstraňujeme. Po dokončení lakování pečlivě sledujeme celkový vzhled v souladu s normou GSB nebo podle specifických požadavků klienta.
Provádíme měření tloušťky barvy a denně kontrolujeme její přilnavost. Balení je prováděno podle balicích plánů a výsledky jsou následně uloženy do skladu.
Výhody práškového lakování
Vysoká odolnost a trvanlivost
Prášková barva vytváří tvrdší, odolnější a rovnoměrnou vrstvu, která lépe chrání povrch před nárazy, poškrábáním, oděrem, korozí a chemickými látkami.
Estetická flexibilita
Práškové lakování umožňuje vytvořit rovnoměrný a hladký povrch. K dispozici je široká škála barev a textur, což umožňuje vysokou variabilitu designu.
Ekologicky šetrné
Na rozdíl od mokrých barev práškové barvy neobsahují rozpouštědla ani těkavé organické látky.
Efektivita a úspora materiálu
Přebytečný prášek lze při nanášení zachytit a znovu použít, což minimalizuje plýtvání. Tento postup umožňuje dosáhnout vysoké efektivity s nízkými ztrátami materiálu.
Dlouhodobá korozní odolnost
Práškové lakování vytváří kompaktní povrch s vysokým zasíťováním odolný proti vlhkosti, UV záření a dalším povětrnostním vlivům. Při správně navrženém postupu lze snadno dosáhnout korozní třídy C5.
Finanční úspora
Díky nižším nákladům na materiál, energii a likvidaci odpadů je proces efektivnější a cenově výhodnější oproti mokrému lakování. Po vypálení je výrobek okamžitě použitelný.
Maximální rozměr a váha lakovaného výrobku
Bez problémů nalakujeme výrobek o váze 1 t v celkové délce 6000 mm, výšce 220 mm (2500 mm úhlopříčně) a šířce 1900 mm.
Vzorník RAL
k náhledu
Na co se nás nejčastěji ptáte o práškovém lakování (komaxitu)
Co lakujeme a co ne?
Materiál
Lakujeme: ocel, hliník, žárově pozinkovanou ocel, galvanicky pozinkovanou ocel, nerezavějící ocel, šopovanou ocel
Nelakujeme: plast, dřevo, sklo, keramiku
Bez záruky lakujeme: již jednou lakované výrobky (přelak), eloxovaný hliník, zkorodovaný materiál, materiál, u kterého klient odmítá odstranění koroze, přeplátovaný materiál, u kterého není možné ochránit všechny plochy
Tvar a váha
Bez problémů nalakujeme výrobek o váze 1 t v celkové délce 6000 mm, výšce 220 mm (2500 mm úhlopříčně) a šířce 1900 mm.
Jak probíhá zakázka?
1. Příprava
Nejdůležitější částí každé zakázky je její zavedení do výrobního programu. Klient by měl uvést všechny vlastnosti a požadavky na materiál, jako je složení, počet ks, lakovanou stranu, místo pro otvory, prostředí kde výrobek bude instalován, požadovanou barvu. Jedině z kompletních informací můžeme navrhnout správný technologický postup a tím zajistit požadovanou životnost.
Na základě těchto informací vytvoříme zakázkový list s čárovými kódy každé operace. Výrobní program poté vygeneruje emailovou zprávu klientovi s číslem zakázky a termínem zhotovení.
Takto označený materiál může jít na pracoviště předúpravy.
2. Předúprava materiálu
Podle zvoleného technologického postupu pokračuje materiál na pracoviště (mycí box, vanová linka nebo tryskací automat). Zde provedeme přejímku materiálu co do kvantity i kvality a případné rozdíly konzultujeme s klientem. V momentě, kdy je materiál v pořádku, provedeme předúpravu před samotným lakováním.
3. Lakování
Lakování probíhá v lakovně č. 1 nebo č. 2, a to v závislosti na délce, váze, charakteru výrobku nebo materiálu. Zde se opět zkontroluje stav materiálu, zvolí se požadovaná barva podle čárového kódu a výrobek se nalakuje. Vypalování se nastavuje podle výrobcem předepsaných podmínek. S ohledem na tloušťku materiálu upravujeme vypalovací čas.
Po vytvrzení provedeme vizuální kontrolu podle normy GSB nebo podle specifických nároků klienta. Proměřujeme požadovanou tloušťku, popřípadě přilnavost. Výrobek balíme podle balicího plánu. Konečnou fází je ukončení zakázky ve výrobním programu, který generuje informaci klientovi o zhotovení zakázky a připravenosti k vyzvednutí.
Co je to komaxit?
Prvním výrobcem práškové barvy v ČR (80. léta 20. stol.) byla dnes již neexistující firma Komaxit. Název tohoto produktu však zlidověl a běžně se používá pro označení práškových barev.
Jak odstranit práškovou barvu?
Odlakování provádíme v kooperaci, a to jak chemicky, tak termicky. Nedoporučujeme klientům, aby se snažili odstranit lak sami. Nikdy neodstraní starou barvu tak dokonale, aby se mohlo rovnou lakovat. Ušetřete svůj čas a odlakování nechejte na nás.
Kolik stojí lakování?
Vzhledem k závislosti na materiálu, množství a technologickém postupu, kalkulujeme cenu vždy na míru na Váš výrobek. Díky našim zkušenostem jsme schopni navrhnout efektivnější a finančně úspornější technologická řešení.
Potřebujete zajistit povrchovou úpravu hliníku a zinku, antikorozní nátěr na železo nebo jiný materiál?
Neváhejte se nás zeptat, rádi Vám poradíme a doporučíme vhodná řešení. Nabízíme klasické technologické postupy, ale jsme připraveni nabídnout Vám i netradiční řešení na míru.
Kontaktujte našeho specialistu.
