Práškové lakování hliníku a zinku

Povrchová úprava hliníku a zinku

Nabízíme práškové lakování různých typů výrobků, jako jsou profily, opláštění budov, automotive, plechy, zábradlí, balkony, ploty, vzduchotechnické prvky, brány, radiátory, osvětlovací tělesa a lampy, městský mobiliář, hliníkové podhledy, Al profily prosklených fasád a další. Specializujeme se na práškové lakování větších sérií výrobků v moderním automatickém lakovacím boxu. Díky kapacitě lakovacího boxu a vypalovací pece můžeme zpracovat výrobky o délce až 7000 mm, výšce 1900 mm a šířce 800 mm.

Často vypomáháme i menším lakovnám, které nemají chemickou předúpravu na hliník nebo zinek.

Proces práškového lakování pro hliník a zinek

Chemická předúprava

Naše vanová linka pro chemickou předúpravu hliníku a pozinkovaných materiálů se skládá ze 6 van a sušící pece. Veškeré operace jsou řízeny automaticky ovládaným dopravníkem, Tento proces zajišťuje dokonalé vyčištění materiálu mořením, následnými oplachy a závěrečným pasivováním zirkonem. Výsledkem je dokonale předupravený materiál s vysokým kotevním profilem pro vynikající přilnavost barvy.
Maximální rozměr výrobku o délce 7000 mm, výšce 1400 mm a šířce 400 mm.

MB lak lakování

Lakování a vytvrzování

Lakování probíhá v automatickém lakovacím boxu. Barva je nanášena osmi automatickými pistolemi, které zajišťují rovnoměrnost nástřiku. Barva, která neulpí na výrobku se přes cyklon vrací zpět do práškového centra, kde je ve správném poměru s novou práškovou barvou opět nanášena na výrobek. Vypalování probíhá v komorové peci, která umožňuje nastavit libovolnou délku vypalovacího času v závislosti na síle materiálu.

Kontrola povrchu

Všechny nežádoucí jevy, jako je koroze, oxidace, mechanické poškození nebo konstrukční vady, konzultujeme s klientem a následně je odstraňujeme. Po dokončení lakování pečlivě sledujeme celkový vzhled v souladu s normou GSB nebo podle specifických požadavků klienta. Provádíme měření tloušťky a přilnavosti barvy a denně kontrolujeme tyto parametry na etalonech.

Výhody práškového lakování

Vysoká odolnost a trvanlivost

Prášková barva vytváří tvrdší, odolnější a rovnoměrnou vrstvu, která lépe chrání povrch před nárazy, poškrábáním, oděrem, korozí a chemickými látkami.

Estetická flexibilita

Práškové lakování umožňuje vytvořit rovnoměrný a hladký povrch. K dispozici je široká škála barev a textur, což umožňuje vysokou variabilitu designu.

Ekologicky šetrné

Na rozdíl od mokrých barev práškové barvy neobsahují rozpouštědla ani těkavé organické látky.

Efektivita a úspora materiálu

Přebytečný prášek lze při nanášení zachytit a znovu použít, což minimalizuje plýtvání. Tento postup umožňuje dosáhnout vysoké efektivity s nízkými ztrátami materiálu.

Dlouhodobá korozní odolnost

Práškové lakování vytváří kompaktní povrch s vysokým zasíťováním odolný proti vlhkosti, UV záření a dalším povětrnostním vlivům. Při správně navrženém postupu lze snadno dosáhnout korozní třídy C5.

Finanční úspora

Díky nižším nákladům na materiál, energii a likvidaci odpadů je proces efektivnější a cenově výhodnější oproti mokrému lakování. Po vypálení je výrobek okamžitě použitelný.

Maximální rozměr a váha lakovaného výrobku

Výrobek o max. váze 200 kg, délce 7000 mm, výšce 1900 mm a šířce 800 mm.

Vzorník RAL

k náhledu

Na co se nás nejčastěji ptáte o práškovém lakování (komaxitu)

Co lakujeme a co ne?

Materiál

Lakujeme: ocel, hliník, žárově pozinkovanou ocel, galvanicky pozinkovanou ocel, nerezavějící ocel, šopovanou ocel

Nelakujeme: plast, dřevo, sklo, keramiku

Bez záruky lakujeme: již jednou lakované výrobky (přelak), eloxovaný hliník, zkorodovaný materiál, materiál, u kterého klient odmítá odstranění koroze, přeplátovaný materiál, u kterého není možné ochránit všechny plochy

Tvar a váha

železo a ocel: Bez problémů nalakujeme výrobek o váze 1 t v celkové délce 6000 mm, výšce 220 mm (2500 mm úhlopříčně) a šířce 1900 mm.

hliník a zinek: Výrobek o max. váze 200 kg, délce 7000 mm, výšce 1900 mm a šířce 800 mm.

Jak probíhá zakázka?

1. Příprava

Nejdůležitější částí každé zakázky je její zavedení do výrobního programu. Klient by měl uvést všechny vlastnosti a požadavky na materiál, jako je složení, počet ks, lakovanou stranu, místo pro otvory, prostředí kde výrobek bude instalován, požadovanou barvu. Jedině z kompletních informací můžeme navrhnout správný technologický postup a tím zajistit požadovanou životnost.

Na základě těchto informací vytvoříme zakázkový list s čárovými kódy každé operace. Výrobní program poté vygeneruje emailovou zprávu klientovi s číslem zakázky a termínem zhotovení.

Takto označený materiál může jít na pracoviště předúpravy.

2. Předúprava materiálu

Podle zvoleného technologického postupu pokračuje materiál na pracoviště (mycí box, vanová linku nebo tryskací automat). Zde provedeme přejímku materiálu co do kvantity i kvality a případné rozdíly konzultujeme s klientem. V momentě, kdy je materiál v pořádku, provedeme předúpravu před samotným lakováním.

3. Lakování

Lakování probíhá v lakovně č. 1 nebo č. 2, a to v závislosti na délce, váze, charakteru výrobku nebo materiálu. Zde se opět zkontroluje stav materiálu, zvolí se požadovaná barva podle čárového kódu a výrobek se nalakuje. Vypalování se nastavuje podle výrobcem předepsaných podmínek. S ohledem na tloušťku materiálu upravujeme vypalovací čas.

Po vytvrzení provedeme vizuální kontrolu podle normy GSB nebo podle specifických nároků klienta. Proměřujeme požadovanou tloušťku, popřípadě přilnavost. Výrobek balíme podle balicího plánu a následně zaskladníme. Konečnou fází je ukončení zakázky ve výrobním programu, který generuje informaci klientovi o zhotovení zakázky a připravení k vyzvednutí. Pro uskladnění výrobků máme nový regálový systém pro uskladnění 27 tun materiálu.

Co je to komaxit?

Prvním výrobcem práškové barvy v ČR (80. léta 20. stol.) byla dnes již neexistující firma Komaxit. Název tohoto produktu však zlidověl a běžně se používá pro označení práškových barev.

Jak odstranit komaxit?

Odlakování provádíme v kooperaci, a to jak chemicky, tak termicky. Nedoporučujeme klientům, aby se snažili odstranit lak sami. Nikdy neodstraní starou barvu tak dokonale, aby se mohlo rovnou lakovat. Ušetřete svůj čas a odlakování nechejte na nás.

Kolik stojí lakování?

Vzhledem k závislosti na materiálu, množství a technologickém postupu, kalkulujeme cenu vždy na míru na Váš výrobek. Díky našim zkušenostem jsme schopni navrhnout efektivnější a finančně úspornější technologická řešení.

Potřebujete zajistit povrchovou úpravu hliníku a zinku, antikorozní nátěr na železo nebo jiný materiál?

Neváhejte se nás zeptat, rádi Vám poradíme a doporučíme vhodná řešení. Nabízíme klasické technologické postupy, ale jsem připraveni nabídnout Vám i netradiční řešení na míru. Kontaktujte našeho specialistu.

Ivo Trojanec

Ředitel výroby / korozní inženýr